Aus Schichtholzplatten gefertigt, teilweise mit Stahlprofilen verstärkt sind Prototypen-Gießformen einfachste Modelle zur Fertigung von Einzelteilen oder Prototypen. Die mögliche Ausbringung beträgt etwa 5-10 Gussteile bei sehr groben Rohlingtoleranzen.

Zusätzlich zu Schichtholzplatten und Stahlprofilen für die Versteifung werden die Innenseiten der Kleinserienform mit Aluminium-Platten beplankt. Daraus resultiert eine Standzeit von 20 bis 30 Abgüssen bei etwas besseren Toleranzen als mit dem einfachen Holzmodell.

Um eine höchstmögliche Rohling-Genauigkeit der Gestelloberseite zu erzielen wird bei der dualen Gießform die Bodenplatte bereits komplett aus Stahl gefertigt. Die Seitenwände bestehen aus Holz und können mit Aluminiumplatten beplankt werden.

Zur Erzielung höchster Rohling-Genauigkeiten (im unteren zehntel Millimeterbereich) sowie garantierten Ausbringungen von 500 Gussteilen werden bei der Seriengießform alle Wände und Konturteile aus Stahl oder Formguss gefertigt. Optimale Montagezeiten sowie gute Rohling-Oberflächen sind mit Serienformen möglich.

Mit hochpräzisen Lehren werden Montageflächen für Kompaktführungen, Lager, Antriebe und Maßstäbe in Genauigkeitsbereichen von bis zu 0,005/500mm spanlos hergestellt. Mittels FEM-Berechnungen werden die Lehren auf Steifigkeit optimiert.

Vor hochpräzisen Montagen bzw. Verklebungen werden Mineralgusskomponenten oder metallische Komponenten mittels spezieller Vorrichtungen zueinander ausgerichtet.